品質保證

追求完美,創造卓越

01

生產流程

+半成品品質控制流程

打頭成形

外觀 / 尺寸

首件檢驗記錄表 - 

打頭製程

(HS-4R-0129)

巡迴檢驗記錄表

(HS-4R-0130)

1.

2.

進料檢驗

進料檢驗

線材驗收單

(HS-4R-0123)

線材拉力測試

(HS-4R-0215)

1.

2.

輾牙成形

外觀 / 尺寸

首件檢驗記錄表 -

輾牙製程

(HS-4R-0211)

巡迴檢驗記錄表 -

割尾製程 (HS-4R-0224)

檢驗記錄表 - 半品檢驗

(HS-4R-0038)

1.

2.

3.

熱處理

扭力 / 硬度 / 彎曲

檢驗記錄表 - 熱處理 (HS-4R-0041)

1.

+成品品質控制流程

成品入廠

成品檢驗

檢驗記錄表 - 成品檢驗

(HS-4R-0041)

鹽水噴霧試驗報告

(HS-4R-0036)

1.

2.

表面處理

成品檢驗

檢驗記錄表 - 成品檢驗

(HS-4R-0041)

鹽水噴霧試驗報告

(HS-4R-0036)

1.

2.

包裝作業

出貨檢查

裝櫃作業

裝櫃檢查

1.  裝櫃檢查表

02

流程影片

本道製程主要是將盤元透過眼模粗抽→
拉伸、退火、磷酸鹽皮膜、精抽拉伸,完成線材所需之線徑,主要機器設備:伸線機。

本道製程主要是經由冷鍛擠製,將線材藉由模具而予以成型頭部尺寸,主要機器設備:打頭機。

本道製程主要是透過機台利用牙板擠壓原理,完成螺絲之牙部成型,主要機器設備:輾牙機。

本道製程主要是透過機台擠壓模具壓製出鉆尾型狀,主要機器設備:夾尾機。

本道製程主要是透過機台高速轉動圓鋼鋸進行切削,完成螺絲之割尾,主要機器設備:割尾機。

本道製程主要是利用金屬特性,透過熱處理爐的加熱、焠火、回火來進行滲碳組織變態而獲得螺絲所需要的硬度及延展性,主要機器設備:熱處理爐。

製程完成之半成品利用堆高機及天車移轉至待出貨區,以利規劃安排後續表面處理出貨事宜。

本道製程主要是透過電流正、負極的特性,使鋅披覆在螺絲上面,來達到防銹、美觀、潤滑之目的,主要機器設備:電鍍槽

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