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品質保證

追求完美，創造卓越

01

生產流程

+半成品品質控制流程

步驟 2

打頭成形

外觀 / 尺寸

首件檢驗記錄表 - 

打頭製程

(HS-4R-0129)

​

巡迴檢驗記錄表

(HS-4R-0130)

1.

2.

步驟 1

進料檢驗

進料檢驗

線材驗收單

(HS-4R-0123)

​

線材拉力測試

(HS-4R-0215)

1.

2.

步驟 3

輾牙成形

外觀 / 尺寸

首件檢驗記錄表 -

輾牙製程

(HS-4R-0211)

​

巡迴檢驗記錄表 -

割尾製程 (HS-4R-0224)

​

檢驗記錄表 - 半品檢驗

(HS-4R-0038)

1.

2.

3.

步驟 4

熱處理

扭力 / 硬度 / 彎曲

檢驗記錄表 - 熱處理 (HS-4R-0041)

1.

+成品品質控制流程

步驟 2

成品入廠

成品檢驗

檢驗記錄表 - 成品檢驗

(HS-4R-0041)

​

鹽水噴霧試驗報告

(HS-4R-0036)

1.

2.

步驟 1

表面處理

成品檢驗

檢驗記錄表 - 成品檢驗

(HS-4R-0041)

​

鹽水噴霧試驗報告

(HS-4R-0036)

1.

2.

步驟 3

包裝作業

出貨檢查

步驟 4

裝櫃作業

裝櫃檢查

1.  裝櫃檢查表

02

流程影片

01+抽線

本道製程主要是將盤元透過眼模粗抽→
拉伸、退火、磷酸鹽皮膜、精抽拉伸，完成線材所需之線徑，主要機器設備：伸線機。

02+打頭

本道製程主要是經由冷鍛擠製，將線材藉由模具而予以成型頭部尺寸，主要機器設備：打頭機。

03+輾牙

本道製程主要是透過機台利用牙板擠壓原理，完成螺絲之牙部成型，主要機器設備：輾牙機。

04+夾尾

本道製程主要是透過機台擠壓模具壓製出鉆尾型狀，主要機器設備：夾尾機。

05+割尾

本道製程主要是透過機台高速轉動圓鋼鋸進行切削，完成螺絲之割尾，主要機器設備：割尾機。

06+熱處理

本道製程主要是利用金屬特性，透過熱處理爐的加熱、焠火、回火來進行滲碳組織變態而獲得螺絲所需要的硬度及延展性，主要機器設備：熱處理爐。

07+半成品待出貨區

製程完成之半成品利用堆高機及天車移轉至待出貨區，以利規劃安排後續表面處理出貨事宜。

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08+電鍍

本道製程主要是透過電流正、負極的特性，使鋅披覆在螺絲上面，來達到防銹、美觀、潤滑之目的，主要機器設備：電鍍槽

華興工業

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